DFMA چیست؟

در سرتاسر جهان، شرکت‌های بزرگ و کوچک برای یافتن راه‌حل‌های خلاقانه و ساده برای چالش‌های تولید و زنجیره تامین با هم رقابت می‌کنند. برای بهبود رقابت، شرکت­‌ها باید ملاحظات ساخت و مونتاژ قطعات و محصولات خود را در مرحله اولیه طراحی (معروف به مهندسی همزمان) قبل از اینکه هزینه زیادی از محصول در آن قفل شود، مد نظر قرار دهند. به عبارت ساده، سازمان­ ها دیگر محکوم به این هستند تا قبل از اینکه به جریان ارزش “تکیه” کنند، بر طراحی خوب و دارای ارزش “تکیه” کنند. از آنجا که تولید محصولات می­‌تواند دشوار و گران باشد، در دنیای واقعی ما خود را با بسیاری از سوالات وابسته به هم در مورد عملکرد و هزینه آن ها درگیر می­بینیم. متأسفانه، محصولات اغلب بدون در نظر گرفتن فرآیند ساخت و شیوه مناسب استفاده آن ها، طراحی می­‌شوند که این امر می‌­تواند هم منجر به افزایش هزینه­ ها و تاخیر در عرضه محصولات به بازار شود، و هم زمینه نارضایتی مشتریان را فراهم سازد. از این رو، و با مد نظر قرار دادن این مهم، طراحی برای ساخت و مونتاژ (DFMA) برای صدها شرکت، پاسخگو بوده است.

جایگاه DFMA در استاندارد IATF:

با معرفی و انتشار استاندارد IATF 16949 در سال ۲۰۱۶، تغییرات عمده ­ای در این استاندارد ایجاد شد که برخی از این تغییرات، بسیاری از سازمان­ ها را در اجرا و پیاده سازی این استاندارد با چالش جدی روبرو کرد.

یکی از این موضوعات و مباحث خاص که جلوه ه­ای نو و جدید برای بسیاری از سازمان­ ها داشت، بحث “طراحی برای ساخت و مونتاژ” یا همان  Design For Manufacturing $ Assembly است، که به نحوی هم، آموزش چندانی در خصوص آن هنوز ارائه نشده است و از این رو کارشناسان طراحی و یا تضمین کیفیت به شدت به این مبحث احتیاج اساسی پیدا کرده­ اند.

این مفهوم که دارای مفاهیم گسترده ­ای می‌باشد، در ریشه به این مطلب می­‌پردازد که کاهش چشمگیر هزینه­ های تولید و زنجیره تامین، بهبود کیفیت، افزایش سرعت و راندمان تولید در مرحله طراحی محصول و فرآیند های ساخت، امری است که برای هر سازمان ضرورت دارد و از عناصر جدایی ناپذیر کسب و کارهای امروزی محسوب می­‌شود، به طوری که از این روش جهت بهینه ­سازی بهره ­وری تولید محصولات موجود و بینه ­یابی محصولات رقبا نیز بهره گرفته می‌­شود.

مشخصات و محتوا دوره آموزشی:

سرفصل دوره:

·        مروری بر مفاهیم اولیه از DFMA
·        ایجاد ذهنیت درست از DFMA
·        توانمندی در طرح­ ریزی نحقق DFMA در یک پروژه
·        جایگاه و چگونگی ادغام DFMA در فرآیند طراحی محصول (رویکرد Proactive).
·        آشنایی با قواعد DFx و شیوه توسعه آن در محصول و فرایند ساخت.
·        ایجاد و ادغام DFMA در درون فعالیت­ های سیستم مدیریت
·        پیاده سازی و پایش عملکرد تأثیر DFMA در محصول و فرآیند ساخت
·        معیارهای (KPI) را برای نظارت بر اجرای DFMA
·        بررسی مکانیزم و به روز رسانی کتابچه راهنمای DFMA و چک لیست­ ها

هدف دوره DFMA:

روش­ های طراحی برای ساخت  DFM (Design for Manufacturing) و روش­ های طراحی برای مونتاژ (Design for Assembly) جهت بهینه­ سازی هزینه­ های تولید و نیز ایجاد راحتی برای تولید/ ساخت و استفاده از محصول (در حین مونتاژ یا بهره ­گیری از آن در عمل) مقول ه­ای است که از طریق بهبود در فرآیند طراحی صورت می‌گیرد. در این دوره آموزشی، به مسائل و مطالبی پرداخته می­‌شود تا اصول کلی در این موضوع را به فراگیر منتقل نماید تا از طریق آن با تسلط بر اصول کاری نهفته در آن، ضمن بهره­ گیری از دانش فنی مرتبط با محصول سازمان خود، بتواند به این بهینه ­سازی دست پیدا کند.

پس از دوره:

نفرات شرکت کننده در دوره می­‌توانند پس از پایان، با بهره ­گیری از مطالب آموخته شده، با تمرکز بر مفاهیم و نکات، نسبت به موارد زیر کسب آگاهی و توانمندی داشته باشند:
·        مفهوم “به نفع” در عبارت “طراحی به نفع ساخت و مونتاژ”
·        چگونگی تاثیرات اصلی طراحی محصول در روش­های ساخت و مونتاژ
·        تحلیل هزینه­ های ساخت و مونتاژ در قبل و بعد از DFMA
·        تحلیل اثربخشی طراحی با رویکرد MA
·        نحوه طراحی محصول جهت مونتاژ بهینه و آسان

روش آموزش:

اسلایدهای حین دوره + گفتگو در حین سمینار

منبع آموزشی:

مفاهیم استاندارد IATF 16949 در زمینه DFMA و کتب مرجع

پیش‌نیـاز:

ترجیحا تجربه کاری در زمینه مهندسی، طراحی محصول و یا طراحی فرآیند ساخت جزوه دارد

قابل استفاده برای:

مدیران و کارشناسان طراحی و مهندسی و تضمین کیفیت

چرا آکادمی معیاردانش پارس:

معیار دانش پارس اولین و تنها ارائه دهنده آموزش ISO 17025 در ایران است که مجهز به آزمایشگاه های پیشرفته است و تمام الزامات این استاندارد را در مجموعه آزمایشگاه های خود پیاده سازی و اجرا نموده است. علاوه بر این مدرسین ما بیش از ۱۵ سال تجربه کار در آزمایشگاه و ارائه مشاوره در طراحی و استانداردسازی آزمایشگاه و کنترل کیفیت در آزمایشگاه های مختلف با حیطه فعالیت متفاوت را دارند که این باعث می شود دوره های آموزشی معیار به صورت کاملا کاربردی و تخصصی اجرا شود.

مدرس دوره :

دکتر محسن زندیه (دکترای کسب وکار حرفه ای از دانشگاه تهران، کارشناسی ارشد MBA از دانشگاه علم و صنعت، مدرس مورد تایید I QMSنگلستان در تدریس دوره های سیستم مدیریت، سرممیز ارشد ثبت شده توسط ANFIA در حوزه استاندارد IATF و سرممیز ارشد IMQ/CSQ ایتالیا در ممیزی سیستم های مدیریت)